石英砂过滤罐的内部结构的上部是过滤筐或水管和分支筛，下部是集水管和分支筛。石英砂重力过滤罐的内部结构的上部是过滤篮，下部是筛网。在维护过程中，经常发现滤篮和筛网的损坏是石英砂运行的主要原因。

　　石英砂运行材料的原因：首先，原油含有聚合物胶体，筛板在滤篮上堵塞。为了在生产中实现反洗效果，必须确保反洗水的量。当反洗压力增加并且水量减少时，反洗压力增加，这增加了罐内的压力。过大的压力会使筛板撕裂，导致石英砂流动。其次，筛网没有牢固固定，底管与管道连接处的焊缝在正负力的作用下被撕裂。屏幕将整体折叠起来。另外，屏幕本身的质量是不合格的。在屏幕使用一段时间后，间隙变大并且材料运行。重力过滤器油箱滤网损坏导致物料运转。

　　解决措施：

　　1、定期清洗滤筐筛板上的聚合物。过滤罐运行一段时间后，打开过滤罐进行通风，进入过滤罐观察滤料上方的滤筐是否堵塞，如果堵塞则进行清洗。

　　2、增加滤筐本身的强度，以抵御反冲洗过程中的压力。

　　3、当筛管固定时，U形卡紧卡在筛管的基管上。

　　4、提高筛管质量，在制造筛管时增加纵向配筋的根数，这会大幅提高筛管的强度。

　　5、对于筛网，应在压条和筛板之间增加一层耐油橡胶皮，以密封并增加强度。另外固定时将筛网边缘缠绕在压条上2-3圈，然后再与筛板固定。这样可以确保筛网牢固固定。